汕头仓库管理系统的意义在线咨询「在线咨询」

广东易库智能仓储设备科技有限公司是一家以“造所有企业都能用的起的立体智能仓库”为己任的创新型企业，我司先后投入巨资，与国内知名软件企业一道，开发出领l先于国内同行的仓库ERP管理软件，该软件实现了进销存数据自动生成，仓库物料智能系统管理，此管理软件成为立体智能仓库的智慧大脑。在智能硬件上我们依托十多年来自动化设备研发的技术储备。二、要重视日常软件维护安装系统的电脑要经常检查是否有问题，其实主要是检查电脑硬件，因为系统软件都是安装在电脑的硬件上面的，硬件出现问题软件就不可以使用了，所以要经常检查硬盘。

仓库管理系统如何解决仓储难题

库存控制和物资储备不够合理，库存不准确。

　　WMS解决方案：引入库存作业规范，合理有效的进行库存作业。一般情况下仓库管理中针对库存管理的功能模块都为有库存***l大、***l小值得限定区间，此区间由仓库管理者定义，在后续的管理中，系统会根据库存量的多少自动提示管理者库存状况。

货品破损严重，退货漏洞大。

　　WMS解决方案：加强仓库管理监督，减少货品损失。

广东易库智能仓储设备科技有限公司是一家以“造所有企业都能用的起的立体智能仓库”为己任的创新型企业，我司先后投入巨资，与国内知名软件企业一道，开发出领l先于国内同行的仓库ERP管理软件，该软件实现了进销存数据自动生成，仓库物料智能系统管理，此管理软件成为立体智能仓库的智慧大脑。在智能硬件上我们依托十多年来自动化设备研发的技术储备。选择仓库管理系统企业容易犯的两个小错误第l一，重全l面而忽略实用性。

什么样的企业适合用仓库管理软件

　　很多企业的仓储管理还停留在传统的人工模式上。企业要增强自己的核心竞争力，需要摆脱传统仓储管理的束缚，寻求适合自己企业发展的***l佳管理模式，这就对企业的仓库管理软件提出了新的要求，那么，正处于中小型的企业要如何选择仓库管理软件呢？

　　众所周知，传统型仓库管理系统功能主要包括分拣、包装、发货、上架和收货。相对来说过于单一，因此，公司在熟悉这些基本作业的同时，更应该加强增值服务。因为只有这样才能让企业满足不同的市场需求。诸如调度管理、按需补货，价格标签、零件配套等增值服务都可以为企业提供更多的业务支持，以便更好的实施make-to-order策略和满足Internet用户的个性化购买要求。发货时，PDA扫描需出货的客l户信息后，直接扫描货架数据信息就能马上在对应的要货电子标签上显示该商品的出货数量。

　　固步自封，在很大程度上已经大大阻碍了企业的正常发展。只有不断创新才能帮助企业更好的部署一套适合自身发展状况的系统。而这套系统又必须符合分拣、包装和发货等业务流程的基本作业要求。因此、系统的可配置就显得尤为重要了。

　　对于那些拥有小型仓库或仓储场所的企业来说，选择一套既能满足仓库管理作业要求又具备配送管理功能的仓库管理软件是很重要的。因为这种功能软件能够满足公司未来的发展需要。

　　仓库，是一个战略物流中心。它将企业与客户及其它的业务伙伴紧密的连结在一起。为了达到这种目的，中小型企业应该选择一套相对容易操作部署的仓库管理软件，仅通过互联网就能将分散的仓储设施连接起来。这些仓储设施可能属于供应商、顾客、第三方物流服务商中的如何一个。此外，这套仓库管理软件还有提供所有交易层面的库存信息。众所周知，传统型仓库管理系统功能主要包括分拣、包装、发货、上架和收货。

　　此外，还有一点要提醒的是，中小企业还应该注意自己所选的是否适合自己操作系统，因为有些仓库管理软件操作起来相当的麻烦，大部分人操作起来都很吃力。

广东易库智能仓储设备科技有限公司是一家以“造所有企业都能用的起的立体智能仓库”为己任的创新型企业，我司先后投入巨资，与国内知名软件企业一道，开发出领l先于国内同行的仓库ERP管理软件，该软件实现了进销存数据自动生成，仓库物料智能系统管理，此管理软件成为立体智能仓库的智慧大脑。在智能硬件上我们依托十多年来自动化设备研发的技术储备。通常来说，仓库的出库订单是有着不同的特点的，首先类型是多样化的，细化到每个订单，其出货的规格不同，单品数量不同，品项的数量也不同，这些不同就需要仓库管理者对其采用不同的管理方式以及采用不同的工具才能够使订单能够顺利并且高l效的完成拣选。

浅谈制造业仓库管理相关流程以及人员配置

　　一 来料收货流程

　　供应商/快递送货—库管员根据仓库《来料验收标准》收货—送检品质—检验合格（不合格的根据实际情况处理）—库管员入库并打出入库单—单据存根和分发

　　附：来料验收标准：所到物料必须按要求包装，防静电物料如IC、主控等必须采取静电包装，检验包装是否完好，数量是否准确，外包装以及***l小包装是否有物料标识，大批量进货 采取“十抽一”验数方法，同一批次货物只能有一个尾数箱且外箱同等大小。

　　来料数量短缺应及时通知采购和供应商协商处理，所到物料与采购订单符的可以拒绝收货并通知采购进行处理，来料数量超出业务订单总数的及时要求采购补增采购订单。

　　十抽一验数方法：按总箱数的十分之一的比例进行点数，若一箱物料出现数量短缺，则扣除短缺数量乘以总箱数的物料数量。

　　来料不合格的通知采购与供应商协商，若是特采或挑选使用的不良品进行退货处理，良品入库并归位。

　　二 客户退货流程

　　客户退货—业务文员收货—业务文员确认是否为我司产品，数量是否与客户所说一致—打出销售退货单—财务确认签字—入库—库管员根据销售退货单确认产品—品质领出全部检测—***维修部根据品质开出的客退处理报告进行维修—包装重新包装—送检品质—品质检验合格后—生产打出入库单入库—仓库根据***产品入库单验收—确认签字，留一联给入库部门—单据存根和分发。同时，可以有效避免人为差错，保证工作效率，使商品运转得以顺畅进行。

　　附：若需要更换原材料，***维修部应在接到客退处理报告后进行物料申请，***物料申请单必须有总经理签字。

　　三 生产物料退库流程

　　良品退料：生产送检—品质确认—开出检验报告—仓库确认签收并归位—留一联给退料部门—单据存根和分发。

　　不良品退料：生产送检—品质确认—开出检验报告—仓库确认签收并按检验报告的处理方法进行处理—留一联给退料部门—单据存根和分发。

　　报废品退料—生产送检—品质确认—开出报废物料申请表—总经理确认签字—仓库确认签收—留一联给退料人—单据存根和分发。

　　四 生产入库流程

　　包装组送检品质—品质检验并开出出货检验报告—仓库确认签收—入库并归位—留一联给入库部门—单据存根和分发。附：成品入库必须确认外包装完好，数量是否准确，每箱是否贴了产品标识卡；产品标识卡包含业务订***、产品规格、数量以及日期。

　　五 生产领料流程

　　生产任务单领料：仓库备料—PMC打出生产任务单的领料单—领料员确认物料规格型号、数量—确认签字并留一联单据作为凭证—仓库登帐以及单据存根和分发。

　　非正常领料：领料部门开出领料单—部门主管或经理签字—仓库接收单据备料—领料人确认物料规格型号以及数量—确认签字并留一联单据作为凭证—仓库登帐以及单据存根分发。

　　六 材料退货流程

　　仓库对需退物料进行整理并包装—打出退货单—采购以及部门主管确认签字—供应商签收/快递退回供应商—单据存根和分发。

　　七 销售出货流程

　　业务文员打出销售出库单—财务确认并签字—凭审核的出库单到仓库提货—仓库发货并签字—单据存根和分发。